Duurzame textiel gemaakt van microalgen

Lien avec la Fondation

Laureaat Low Carbon Solutions 2025

Bloom Biotech

Vanuit zijn laboratorium in Antwerpen hertekent Bloom Biotech de regels van de textielsector. Het bedrijf zet voedingsgeschikte microalgen (ja, afkomstig uit de oceaan!) om in textiel met een negatieve koolstofvoetafdruk. Dankzij een innovatieve bioprintingtechnologie produceert het materialen die lijken op leer, via een proces dat eenvoudiger, betaalbaarder en gemakkelijk te industrialiseren is. Het resultaat: hoogwaardige materialen die zowel aangenaam aanvoelen als er mooi uitzien, terwijl ze bijna 90% minder grondstoffen gebruiken en ongeveer 95% minder CO₂ uitstoten dan dierlijk leer. Een revolutie die modemarken toegang geeft tot circulaire, ethische en toegankelijke materialen, ontworpen voor een nieuwe generatie.

Wat aanvankelijk slechts een weddenschap was tussen twee ingenieurs, Pedro Vicente en Aravind Arivazhagan, gedreven door de overtuiging dat het mogelijk is om een positieve oplossing voor de mode-industrie te bieden, is op weg om het eerste microalgenleer ter wereld te worden. Met een pilootfase gepland voor 2026, een marktintroductie in 2027 en industriële productie tegen 2029, toont Bloom Biotech aan dat mode mooi, circulair en koolstofnegatief kan zijn – en dat de toekomst van materialen in België wordt uitgevonden.

“Na verschillende jaren waarin we de groei van diverse biotechbedrijven hebben begeleid, waren we verrast door het gebrek aan materialen uit biotechnologische engineering in de modesector. Terwijl we door de winkelstraten van Antwerpen liepen, vol fast-fashionwinkels, vroegen we ons af of het mogelijk zou zijn om een oplossing te ontwikkelen en een bedrijf op te richten dat zich richt op textiel – en zo werd de uitdaging gelanceerd!

Van de verschillende mogelijke grondstoffen sprongen microalgen eruit om meerdere redenen: ze behoren tot de meest efficiënte micro-organismen in de natuur, zijn van voedingskwaliteit, produceren van nature cellulose (katoen bestaat voor 90–95% uit cellulose), zijn goedkoop en nog grotendeels onontgonnen in textieltoepassingen.

Vanuit een eenvoudig laboratorium in Antwerpen hebben we een eenvoudig, schaalbaar en betaalbaar bioprintingproces ontwikkeld om alternatieven voor leer te produceren, met zeer veelbelovende eigenschappen, dicht bij koolstofneutraliteit en klaar voor de markt, zodat modemerken en textielproducenten ze kunnen gebruiken zonder hun apparatuur te moeten aanpassen.”